Gerollt angelieferte Designplatten sollten mindestens 24 Stunden flach aufgelegt werden. Ein zusätzliches Beschweren verbessert die Planlage.

Nicht empfohlen zur Anwendung in der Nähe eines offenen Feuers oder starken Hitzequellen.

Die mechanische Bearbeitung wie zB Schneiden, Sägen, Stanzen oder Bohren der Designplatten erfolgt immer von der Dekoroberseite und nicht von der Rückseite.

Ideale Verarbeitungstemperatur + 15 °C bis + 30 °C.

Die Dekorplatten müssen akklimatisiert, das heißt vor der Verarbeitung auf Raumtemperatur gebracht werden.

Das dient der Vermeidung von Kondensatbildung auf der Klebefläche, sowie Reduktion der Plattenausdehnung durch verminderte Temperaturunterschiede.

Der Großteil unserer Produkte besteht aus Thermoplasten, die sich bei Temperaturzunahme von 10 °C um ca. 0,7 mm – gemessen auf 1 m Länge –  ausdehnen. Deswegen muss an den Plattenrändern eine ca. 2 – 3 mm große Dehnfuge berücksichtigt werden.

Bei hoher Umgebungstemperatur sowie stark wechselnden Temperaturen soll die Dehnfuge vergrößert oder das Plattenformat kleiner gewählt werden.

Tipps um Dehnfugen zu vermeiden: Fugenlose Gestaltung oder Dekorplatten Verpressen

Der Untergrund muss frei von losen Teilen, trocken, glatt, staub-, schmutz-, fett-, wachs- und silikonfrei sein. Je nach dem ob es sich um einen saugenden oder nicht saugenden Untergrund handelt, kommen verschiedene Verklebungsmöglichkeiten zum Einsatz.

Bei konvexem und konkavem Untergrund ist zwingend eine mechanische Befestigung im Randbereich erforderlich.

Die richtige Verarbeitung je nach Untergrundbeschaffenheit:

saugender Untergrund
(zB rohes MDF, Gipskarton,…)

Glutolin UK, Bostik Ardaflex Multi (Spachtelkleber)
K1-Hybrid-Kleber: Bostik H551 Supergrip Multi, Ramsauer (Kartuschenkleber für Strangverklebung)

> Dekorpaneele verpressen

nicht saugender Untergrund
(zB beschichtete Platte, Glas, ect.)
 > selbstklebende Dekorpaneele

Untergrund erkennen:
Einfach einen Wassertropfen auf den Untergrund tropfen – wenn dieser nicht einzieht, sondern stehen bleibt, handelt es sich um einen nicht saugenden Untergrund.

Mechanische Bearbeitung:

Sämtliche mechanische Bearbeitungen sind immer von der Dekoroberfläche aus auszuführen.

Bitte berücksichtigen Sie die jeweils technische Tabelle des ausgewählten Produktes um sicher zu stellen, dass der Verarbeitungsschritt für dieses Produkt zulässig ist.

Schneiden:

Ein Großteil unserer Dekorpaneele sind mit einem Tapetenmesser leicht schneidbar. Einfach an der Oberfläche (Dekorseite) anritzen und über die Kante brechen.  Bei selbstklebenden Produkten (SA) muss nach dem Bruch über die Kante an der Rückseite der Kleber bzw. die Folie durchtrennt werden. Verwenden Sie bitte immer gut schneidende Messer.

Für den maschinellen Zuschnitt empfehlen wir die Verwendung von Papier- bzw. Furnierschneidemaschinen.

Sägen: (SIBU DESIGN Richtwerte)

Bis 1 mm Materialstärke: HW 280×3,2 / 2,2×30 Z60 / 12,46-18,08 WZ

Stärker als 1 mm: HW 250×3,2 / 2,2×30 Z40 / 19,63 WZ/FA – HW 250×3,2 / 2,2×30 Z40 / 19,63 FZ/TR (Drehzahl 6000 U/min, Vorschub bis zu 25 m/min).

Bei LEATHER-LINE und FABRIC-LINE: HW 255×2,8 / 2,0×30 Z80 / 10,01 FZ WZ (Drehzahl 6000 U/min, Vorschub bis zu 10 m/min). Das beste Ergebnis wird mit MDF-Zulage (4 mm) unten und oben, wenig Vorschub und hoher Drehzahl erzielt.

*HW (Hartmetall-Werkstoff), WZ/FA (Wechselzahn Fase), FZ (Flachzahn), TR (Trapezzahn)

Bei SIBUGLAS und OPACO-LINE:
Dekorplatten können mit Stichsägen, Handkreissägen, Format-/ Tischkreissägen zugeschnitten werden. Nähere Infos finden Sie hier.

Lasern:

SIBU DESIGN Platten können mit handelsüblichen Lasern bearbeitet werden.

Die Schnittgeschwindigkeit richtet sich nach der Wattstärke des Lasers.

Ob das ausgewählte Produkt geeignet ist, finden Sie in der technischen Tabelle beim jeweiligen Produkt.

Fräsen:

Bis zu 2 mm Materialstärke:
Fräser 3 mm Durchmesser, Drehzahl 12000 bis 24000, Vorschub bis zu 12 m/min.
• Dekorseite oben: Fräser links gedrallt, rechts schneidend.
• Dekorseite unten: Fräser rechts gedrallt, rechts schneidend.

Bei Materialien über 2 mm sollte weniger Vorschub und ein Fräser mit größerem Durchmesser (6 mm) verwendet werden.

Bohren:

Alle SIBU DESIGN Platten können von der Dekorseite aus gebohrt werden.

Sämtliche Bohrungen nur mit stabiler Unterlage durchführen. Bohrerempfehlung: Holzbohrer, Forstnerbohrer und Hartmetallbohrer – jeweils mit Zentrierspitze mit zwei Vorschneidern.

Auch Kronenbohrer für Holz oder Lochsägen (BI-Metall) können verwendet werden. Designplatte auf einer stabilen Unterlage fixieren.